ساندویچ پانل یک ساختار سبک و مرکب است که از دوطرف به دو لایه محدود شده و در وسط یک لایه عایق قرار دارد که ماده عایق می بایست بسیار نرم و سبک و دارای خواص فیزیکی خاص باشد.ساندویچ پانل  ها به دو گروه سقفی و دیواری تقسیم می شوند که با پلی اورتان ، پلی استایرن و پشم سنگ تولید می شوند و جایگزین بسیار مناسبی برای دیوارها و تیغه های آجری و سفالی می باشند.

امروزه با تحقیقات و پیشرفت بعمل آمده در زمینه تولید مواد کامپوزیت ساندویچ پانلها به عنوان یکی از مصالح ساختمانی سبک و مقاوم طراحی و تولید می شوند. پانلهای سبک با قابلیت مقاومت بالا اولین بار در ساخت آشیانه هواپیماهای جنگی در طی جنگ دوم جهانی مورد استفاده قرار گرفته اند از آن زمان و با پیشرفتهای مهم در زمینه طراحی و ساخت این مواد امروزه ساندویچ پانل در گستره وسیعی از ساخت شاتلهای فضایی تا تولید دربهای معمولی ساختمانهای اداری و مسکونی بکار برده می شوند.

 

قسمتهای مختلف خط تولید ساندویج پنل به شرح ذیل میباشد

  •  کویل گالوانیزه با رنگ های مختلف
  • دکویلر (باز کردن کویل ورق گالوانیزه) ورق بالایی
  • قیچی و پانچ ورق بالایی
  • دکویلر (باز کردن کویل ورق گالوانیزه) ورق پایینی
  •  قیچی و پانچ ورق پایینی
  •  فرمینگ (فرم دهی ورق بسته به نیاز مشتری ) ورق بالایی
  • فرمینگ (فرم دهی ورق بسته به نیاز مشتری ) ورق پایینی
  •  پیش گرم (آماده سازی برای تزریق فوم)
  • عملیات تزریق فوم
  • پرس (بعد از تزریق فوم برای تثبیت حالت پانل)
  • برش ورق (برش بر اساس سفارش مشتری)
  • اور لب کردن
  •  خنک کاری
  • آماده سازی برای شیرینگ (دستگاه استکر)
  • شیرینگ

 

گروه تجاری ققنوس به عنوان یکی از قطب های وارداتی کشور امکان ارائه خدمات جهت تهییه و واردات تجهیزات صنعتی  و خط تولید ساندویچ پنل را با شرایط مناسب دارا میباشد

کلیه صنایع و تجار گرامی میتوانند مراحل خرید ، حمل و ترخیص تجهیزات و ماشین آلات مد نظر خود را به ققنوس واگذار کرده .

 

برخی از خدمات گروه تجاری ققنوس در حوزه واردات ، خرید و ترخیص  خط تولید ساندویچ پنل به شرح ذیل میباشد  :

  • انجام مکاتبات با فروشنده ها و تامین کننده
  • انجام حوالجات جهت خرید
  • انجام امور بازرسی در مبدا
  • حمل دریایی و یا هوایی
  • ترخیص تجهیزات و ماشین آلات در گمرکات کشور

 

برخی از تجهیزات و خط تولید ساندویچ پنل که تحت پوشش خدمات ققنوس میباشد به شرح ذیل میباشد

  •  دستگاه رول فرمینگ ( جهت شکل دهی ورق گالوانیزه رنگی – سقفی و یا دیواری)
  • دستگاه تزریق فوم دو جزئی فشار قوی
  •  دستگاه دبل بلت ( طول ۲۵ الی ۳۰ متر)
  • دستگاه برش 
  • دستگاه انباشته ساز و بسته بندی

طول این خط تولید حدود ۱۲۰ متر می باشد.

از مهمترین قسمتهای این ماشین آلات در نوع ممتد و یا غیر ممتد و یا برای تولید بلوکهای پلی یورتانی و یا عایق سازی در ساخت یخچال و فریزرها و…. دستگاه تزریق فوم فشتر قوی ( دو جزئی) می باشد.